Китай 6-осевой роботизированный манипулятор для сварки стали MIG с вылетом руки 1800 мм
ТЕСТ ЛАЗЕРНОЙ КАЛИБРОВКИ ТОЧНОСТИ ПЕРЕПОЛОЖЕНИЯ
JHY использует метод лазерной калибровки для проверки повторяющейся точности позиционирования робота.После многих испытаний точность повторного позиционирования нашего робота намного превышает ±0,08 мм.
ИСПОЛЬЗУЙТЕ ТОП-БРЕНДЫ ДЛЯ ОСНОВНЫХ АКСЕССУАРОВ
Аксессуары для ядра робота, такие как серводвигатель, редуктор RV, редуктор гармоник, сервопривод и т. д., используют ведущие китайские бренды, которые были проверены в ходе длительного использования, чтобы гарантировать, что они подходят для нашего робота.
ПРОСТОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ
Техническое обслуживание простое. Согласно предоставленному нами руководству по техническому обслуживанию, клиенты могут легко работать сами.
ПОСЛЕПРОДАЖНАЯ ГАРАНТИЯ
У каждого клиента есть своя группа послепродажного обслуживания.Если вам нужна послепродажная помощь, пожалуйста, спросите в любое время.Наши профессиональные инженеры решат эту проблему в кратчайшие сроки.Дело в том, что все это бесплатно.
| Справочник параметров сварки мягкой и низколегированной стали | |||||||||
| тип | тарелка | Диаметр провода | корневой разрыв | сварочный ток | сварочное напряжение | скорость сварки | Расстояние контактный наконечник-заготовка | Поток газа | Угол сварки |
| Т-образная стыковая сварка
| 1.0 | 0,8 | 2,5～3 | 70～80 | 17～18 | 8~10 | 10 | 10～15 | 45° |
| 1.2 | 1.0 | 3～3,5 | 85～90 | 18～19 | 8~10 | 10 | 10～15 | 45° | |
| 1,6 | 1.0,1.2 | 3～3,5 | 100～110 | 18～19,5 | 8~10 | 10 | 10～15 | 45° | |
| 2.0 | 1.0,1.2 | 3～3,5 | 115～125 | 19,5～20 | 8~10 | 10 | 10～15 | 45° | |
| 2.3 | 1.0,1.2 | 3～3,5 | 130～140 | 19,5～21 | 8~10 | 10 | 10～15 | 45° | |
| 3.2 | 1.0,1.2 | 3,5～4 | 150～170 | 21～22 | 7,5～8 | 15 | 15～20 | 45° | |
| 4,5 | 1.0,1.2 | 4,5～5 | 180～220 | 21～23 | 6,5～7,5 | 15 | 15～20 | 45° | |
| 1.2 | 5～5,5 | 200～250 | 24～26 | 6,5～8 | 10～15 | 10～20 | 45° | ||
| 6 | 1.2 | 5～5,5 | 230～260 | 25～27 | 6,5～7,5 | 20 | 15～20 | 45° | |
| 6 | 220～250 | 25～27 | 5,5～7,5 | 13~18 | 10～20 | 45° | |||
| 4～4,5 | 270～300 | 28～31 | 10～11,5 | 13~18 | 10～20 | 45° | |||
| 8,9 | 1.2,1.6 | 6～7 | 270～380 | 29～35 | 6,5～7,5 | 25 | 20～25 | 50° | |
| 8 | 1.2 | 5～6 | 270～300 | 28～31 | 9～10 | 13~18 | 10～20 | 45° | |
| 1.2 | 7～8 | 260～300 | 26～32 | 4～5,5 | 15～20 | 10～20 | 50° | ||
| 1,6 | 6,5～7 | 300～330 | 30～34 | 5～5,5 | 15～20 | 10～20 | 50° | ||
| 12 | 1.2,1.6 | 7～8 | 270～380 | 27～35 | 4,5～6,5 | 20～25 | 20～25 | 50° | |
| 1.2 | 7～8 | 260～300 | 26～32 | 4～5,5 | 15～20 | 10～20 | 50° | ||
| 1,6 | 6,5～7 | 300～330 | 30～34 | 5～6 | 15～20 | 10～20 | 50° | ||
Примечание:
1. При сварке MIG используется инертный газ, в основном используемый для сварки алюминия и его сплавов, меди и его сплавов, титана и его сплавов, а также нержавеющей и жаропрочной стали.Сварка MAG и сварка в среде защитного газа CO2 в основном используются для сварки углеродистой стали и низколегированной высокопрочной стали.
2. Приведенное выше содержание предназначено только для справки, и лучше всего получить оптимальные параметры процесса сварки путем экспериментальной проверки.Указанные выше диаметры проволоки основаны на реальных моделях.
